presents
Canada
thyssenkrupp Materials North America
Change Password
- Homepage
- Trouver un produit
- Détails du produit
Add items to your cart in order to see pricing.
6262 T6511 extrudé Rond 2.2500 " (+-.008)
Add items to your cart in order to see pricing.
6262 T6511 extrudé Rond 2.2500 " (+-.008)
Part Number:
ALRD00445
produit:
aluminium
Alliage:
6262
Forme:
Rond
Trempe:
T6511
Mfg Method:
extrudé
Poids:
4,67 lb/pi
Diamètre:
2.25" (+-.008)
spécification/révision:
ASTM B 221
Stocking Location:
Material Origin:
Domestic
Material Source:
View All Mills
For more information about available mills for this product, click to chat with a customer service representative.
This feature is only available for our registered customers. Please register to enjoy all of the great features that PLUS has to offer.
If you have any questions, click to chat with a customer service representative.
Product Properties
Chemical
Ce tableau contient les limites de composition chimique des alliages d'aluminium corroyés en pourcentage en poids maximum, sauf si elles sont indiquées comme une plage ou un minimum. Sauf pour « aluminium » et « autres », l'analyse porte normalement sur les éléments pour lesquels des limites spécifiques sont indiquées. Pour déterminer la conformité à ces limites, une valeur observée ou une valeur calculée obtenue par analyse est arrondie à l'unité la plus proche à la dernière place à droite des chiffres utilisés pour exprimer la limite spécifiée, conformément à la pratique recommandée E29 de l'ASTM.
Note: Use the arrows above to scroll left or right to show additional fields
(1) Comprend les éléments énumérés pour lesquels aucune limite spécifique n'est indiquée.
(2) Un maximum de 0,0008 % en poids de béryllium s'applique à tout alliage devant être utilisé comme électrode ou baguette de soudage.
(3) La somme des « autres » éléments métalliques de 0,010 pour cent ou plus chacun, exprimée à la deuxième décimale avant de déterminer la somme.
(4) La teneur en aluminium pour l'aluminium non allié non fabriqué par un procédé d'affinage est la différence entre 100,00 pour cent et la somme de tous les autres éléments métalliques présents en quantités égales ou supérieures à 0,010 pour cent chacun, exprimée à la deuxième décimale avant de déterminer la somme.
(5) Béryllium 0,0008 maximum pour l'électrode de soudage et la baguette de soudage seulement.
(6) Contient également de 0,20 à 0,6 pour cent de plomb et de bismuth.
(9) Bore 0,06 pour cent au maximum.
(10) Contient également de 0,40 à 0,7 pour cent de plomb et de bismuth.
(12) Contient également de 0,08 à 0,15 pour cent de zirconium.
Mechanical
Les propriétés typiques suivantes ne sont pas garanties car, dans la plupart des cas, il s'agit de moyennes pour différentes tailles, formes de produits et méthodes de fabrication, et elles peuvent ne pas être exactement représentatives d'un produit ou d'une taille en particulier. Ces données ne sont destinées qu'à servir de base à la comparaison des alliages et des états et ne doivent pas être spécifiées comme des exigences techniques ou utilisées à des fins de conception. Les propriétés mécaniques typiques indiquées pour tous les matériaux, à l'exception du matériel à l'état 0, sont supérieures aux propriétés minimales spécifiées. Pour les produits à l'état 0, les valeurs typiques de résistance et d'élasticité sont légèrement inférieures aux valeurs (maximales) spécifiées.
Note: Use the arrows above to scroll left or right to show additional fields
(1) Basé sur 500 000 000 cycles de contrainte complètement inversée en utilisant une machine et des spécimens de type R.R. Moore.
(2) Moyenne des modules de tension et de compression. Le module de compression est environ 2 % plus élevé que celui de tension
Physical
Les propriétés physiques de ce du produit ne sont pas disponibles pour le moment. Veuillez contacter votre représentant des ventes interne pour plus d'informations.
Note: Use the arrows above to scroll left or right to show additional fields
Fabrication
Note: Use the arrows above to scroll left or right to show additional fields
- Les classements A à E sont des classements relatifs par ordre décroissant de mérite, sur la base d'expositions à une solution de chlorure de sodium par pulvérisation intermittente ou par immersion. Les alliages classés A et B peuvent être utilisés dans les atmosphères industrielles et maritimes sans protection. Les alliages classés C, D et E doivent généralement être protégés au moins sur les surfaces de contact.
- Les indices de fissuration par corrosion sous contrainte sont basés sur l'expérience de service et sur des essais en laboratoire de spécimens exposés à l'essai d'immersion alternée dans du chlorure de sodium à 3,5 % et sont exprimés comme suit :
- A = Aucun cas connu de défaillance en service ou lors d'essais en laboratoire.
- B = Aucun cas connu de défaillance en service ; défaillances limitées lors d'essais en laboratoire sur de courtes éprouvettes transversales.
- C = Défaillances en service avec une contrainte de tension soutenue agissant dans la direction transversale courte par rapport à la structure du grain ; défaillances limitées lors d'essais en laboratoire sur des éprouvettes transversales longues.
- D = défaillances de service limitées en cas de contraintes longitudinales ou transversales soutenues.
- Cette note peut être différente pour le matériel maintenu à haute température pendant de longues périodes.
- Les notes A à D pour l'ouvrabilité (à froid) et A à E pour l'usinabilité sont des notes relatives dans l'ordre décroissant de mérite.
- Les notes A à D pour la soudabilité et la brasabilité sont des notes relatives définies comme suit :
- A = Généralement soudable par toutes les procédures et méthodes commerciales.
- B = Soudable avec des techniques spéciales ou pour des applications spécifiques qui justifient des essais préliminaires pour développer la procédure de soudage et la performance de la soudure.
- C = Soudabilité limitée en raison de la sensibilité aux fissures ou de la perte de résistance à la corrosion et de propriétés mécaniques.
- D = Aucune méthode de soudage couramment utilisée n'a été développée.
Value Added Services
The following are the value added services for this product.
Alesage:
Le processus de découpage de trous dans des barres longues de grand diamètre qui ne laisse pas de résidus solides, à l'intérieur de la barre.
Pliage:
Le processus de pliage de matériaux de différentes tailles et longueurs pour répondre aux spécifications des clients.
Roulage:
Le processus de laminage du métal pour réduire et unifier l'épaisseur du matériau dans une variété de formes pour répondre aux spécifications du client, y compris les anneaux ou les segments d'anneaux.
Anodisation:
Procédé de passivation électrolytique utilisé pour augmenter l'épaisseur de la couche d'oxyde naturelle à la surface des pièces métalliques.
Chanfrein:
Le processus de rectification de l'extrémité des barres pour éliminer les bavures des bords et améliorer les performances des tours à alimentation automatique.
Rectification de surface diametral:
Le processus de rectification utilisant le diamètre extérieur (OD) des barres rondes pour améliorer la tolérance, la rectitude et la qualité de la surface.
Ébavurage:
Le processus d'élimination des bavures et des angles vifs des pièces coupées, souvent effectué à la main ou à l'aide d'un tambour vibrant (Barrate), en fonction de la taille du produit et du nombre de pièces.
Forage/Perçage:
Le processus de perçage de trous dans des matériaux de différentes tailles et longueurs pour répondre aux spécifications des clients.
Traitement thermique / recuit:
Le processus d'application de la chaleur au métal (avec ou sans trempe) afin de modifier les propriétés mécaniques ou physiques pour répondre aux spécifications du client.
Usinage:
Le processus d'utilisation de machines pour former des matériaux de différentes tailles et longueurs selon les spécifications du client.
Placage:
Le processus d'ajout d'un revêtement extérieur au métal afin d'inhiber la corrosion et/ou d'améliorer l'apparence.
Polissage:
Le processus de polissage, sablage ou d'affinage de la surface d'un matériau avec un abrasif.
Scie de précision:
Le processus de découpe du matériel pour répondre aux tolérances très précises des spécifications du client.
Essais:
Des essais supplémentaires sur les matériaux peuvent être réalisés pour aider les clients à répondre à leurs exigences.
Alésage:
Le processus d'alésage du diamètre interne (ID) d'une barre ronde de grand diamètre, en laissant intact le noyau utilisable.
Scie circulaire Tsune:
Le processus d'utilisation du sciage de barres à grande vitesse pour répondre aux spécifications des clients en matière de tolérance serrée.
Barratage/Culbutage:
Le processus d'ébavurage/polissage de petites pièces en vrac à l'aide d'abrasifs et d'un mouvement de rotation/vibration dans un tonneau.
Soudage:
Le processus d'assemblage de matériaux par l'utilisation d'une chaleur élevée pour faire fondre les pièces ensemble et les laisser refroidir, ce qui provoque la fusion.
If you would like to request for any of the value added services, please utilize this special request form to initiate the discussion with our sales team.
Request a Quote for Value Added Services
aluminium Metal Values
Below you'll find today's price for aluminium and see how it compares to the last month, last year, and last two years. To see more graphs like this for other materials, you can visit our Daily Metal Values page.
The information within the Daily Metal Values email subscription is provided by thyssenkrupp Materials NA and their divisions. This information is sourced from public exchanges such as the New York Mercantile Commodity Exchange (COMEX) and London Metal Exchange (LME) utilizing daily market close data.
Subscribe to Daily Metal Values
Enter your email address to receive Daily Metal Values by email.
Please enter your email address.
Please enter a valid email address.
This email address is already subscribed to Daily Metal Values.
By entering your email address, you consent to us emailing you Daily Metal Values and other content.
Unsubscribe from Daily Metal Values
Only one email address at a time can receive Daily Metal Values notifications per account. Unsubscribing will stop notifications for this account.
Change Email Address
Only one email address at a time can receive Daily Metal Values notifications per account.
Add Product to Cart
1
Size
Don’t see what you’re looking for? Request it now
Product Properties
Chemical
Ce tableau contient les limites de composition chimique des alliages d'aluminium corroyés en pourcentage en poids maximum, sauf si elles sont indiquées comme une plage ou un minimum. Sauf pour « aluminium » et « autres », l'analyse porte normalement sur les éléments pour lesquels des limites spécifiques sont indiquées. Pour déterminer la conformité à ces limites, une valeur observée ou une valeur calculée obtenue par analyse est arrondie à l'unité la plus proche à la dernière place à droite des chiffres utilisés pour exprimer la limite spécifiée, conformément à la pratique recommandée E29 de l'ASTM.
Note: Use the arrows above to scroll left or right to show additional fields
(1) Comprend les éléments énumérés pour lesquels aucune limite spécifique n'est indiquée.
(2) Un maximum de 0,0008 % en poids de béryllium s'applique à tout alliage devant être utilisé comme électrode ou baguette de soudage.
(3) La somme des « autres » éléments métalliques de 0,010 pour cent ou plus chacun, exprimée à la deuxième décimale avant de déterminer la somme.
(4) La teneur en aluminium pour l'aluminium non allié non fabriqué par un procédé d'affinage est la différence entre 100,00 pour cent et la somme de tous les autres éléments métalliques présents en quantités égales ou supérieures à 0,010 pour cent chacun, exprimée à la deuxième décimale avant de déterminer la somme.
(5) Béryllium 0,0008 maximum pour l'électrode de soudage et la baguette de soudage seulement.
(6) Contient également de 0,20 à 0,6 pour cent de plomb et de bismuth.
(9) Bore 0,06 pour cent au maximum.
(10) Contient également de 0,40 à 0,7 pour cent de plomb et de bismuth.
(12) Contient également de 0,08 à 0,15 pour cent de zirconium.
Mechanical
Les propriétés typiques suivantes ne sont pas garanties car, dans la plupart des cas, il s'agit de moyennes pour différentes tailles, formes de produits et méthodes de fabrication, et elles peuvent ne pas être exactement représentatives d'un produit ou d'une taille en particulier. Ces données ne sont destinées qu'à servir de base à la comparaison des alliages et des états et ne doivent pas être spécifiées comme des exigences techniques ou utilisées à des fins de conception. Les propriétés mécaniques typiques indiquées pour tous les matériaux, à l'exception du matériel à l'état 0, sont supérieures aux propriétés minimales spécifiées. Pour les produits à l'état 0, les valeurs typiques de résistance et d'élasticité sont légèrement inférieures aux valeurs (maximales) spécifiées.
Note: Use the arrows above to scroll left or right to show additional fields
(1) Basé sur 500 000 000 cycles de contrainte complètement inversée en utilisant une machine et des spécimens de type R.R. Moore.
(2) Moyenne des modules de tension et de compression. Le module de compression est environ 2 % plus élevé que celui de tension
Physical
Les propriétés physiques de ce du produit ne sont pas disponibles pour le moment. Veuillez contacter votre représentant des ventes interne pour plus d'informations.
Note: Use the arrows above to scroll left or right to show additional fields
Fabrication
Note: Use the arrows above to scroll left or right to show additional fields
- Les classements A à E sont des classements relatifs par ordre décroissant de mérite, sur la base d'expositions à une solution de chlorure de sodium par pulvérisation intermittente ou par immersion. Les alliages classés A et B peuvent être utilisés dans les atmosphères industrielles et maritimes sans protection. Les alliages classés C, D et E doivent généralement être protégés au moins sur les surfaces de contact.
- Les indices de fissuration par corrosion sous contrainte sont basés sur l'expérience de service et sur des essais en laboratoire de spécimens exposés à l'essai d'immersion alternée dans du chlorure de sodium à 3,5 % et sont exprimés comme suit :
- A = Aucun cas connu de défaillance en service ou lors d'essais en laboratoire.
- B = Aucun cas connu de défaillance en service ; défaillances limitées lors d'essais en laboratoire sur de courtes éprouvettes transversales.
- C = Défaillances en service avec une contrainte de tension soutenue agissant dans la direction transversale courte par rapport à la structure du grain ; défaillances limitées lors d'essais en laboratoire sur des éprouvettes transversales longues.
- D = défaillances de service limitées en cas de contraintes longitudinales ou transversales soutenues.
- Cette note peut être différente pour le matériel maintenu à haute température pendant de longues périodes.
- Les notes A à D pour l'ouvrabilité (à froid) et A à E pour l'usinabilité sont des notes relatives dans l'ordre décroissant de mérite.
- Les notes A à D pour la soudabilité et la brasabilité sont des notes relatives définies comme suit :
- A = Généralement soudable par toutes les procédures et méthodes commerciales.
- B = Soudable avec des techniques spéciales ou pour des applications spécifiques qui justifient des essais préliminaires pour développer la procédure de soudage et la performance de la soudure.
- C = Soudabilité limitée en raison de la sensibilité aux fissures ou de la perte de résistance à la corrosion et de propriétés mécaniques.
- D = Aucune méthode de soudage couramment utilisée n'a été développée.
Value Added Services
The following are the value added services for this product.
Alesage:
Le processus de découpage de trous dans des barres longues de grand diamètre qui ne laisse pas de résidus solides, à l'intérieur de la barre.
Pliage:
Le processus de pliage de matériaux de différentes tailles et longueurs pour répondre aux spécifications des clients.
Roulage:
Le processus de laminage du métal pour réduire et unifier l'épaisseur du matériau dans une variété de formes pour répondre aux spécifications du client, y compris les anneaux ou les segments d'anneaux.
Anodisation:
Procédé de passivation électrolytique utilisé pour augmenter l'épaisseur de la couche d'oxyde naturelle à la surface des pièces métalliques.
Chanfrein:
Le processus de rectification de l'extrémité des barres pour éliminer les bavures des bords et améliorer les performances des tours à alimentation automatique.
Rectification de surface diametral:
Le processus de rectification utilisant le diamètre extérieur (OD) des barres rondes pour améliorer la tolérance, la rectitude et la qualité de la surface.
Ébavurage:
Le processus d'élimination des bavures et des angles vifs des pièces coupées, souvent effectué à la main ou à l'aide d'un tambour vibrant (Barrate), en fonction de la taille du produit et du nombre de pièces.
Forage/Perçage:
Le processus de perçage de trous dans des matériaux de différentes tailles et longueurs pour répondre aux spécifications des clients.
Traitement thermique / recuit:
Le processus d'application de la chaleur au métal (avec ou sans trempe) afin de modifier les propriétés mécaniques ou physiques pour répondre aux spécifications du client.
Usinage:
Le processus d'utilisation de machines pour former des matériaux de différentes tailles et longueurs selon les spécifications du client.
Placage:
Le processus d'ajout d'un revêtement extérieur au métal afin d'inhiber la corrosion et/ou d'améliorer l'apparence.
Polissage:
Le processus de polissage, sablage ou d'affinage de la surface d'un matériau avec un abrasif.
Scie de précision:
Le processus de découpe du matériel pour répondre aux tolérances très précises des spécifications du client.
Essais:
Des essais supplémentaires sur les matériaux peuvent être réalisés pour aider les clients à répondre à leurs exigences.
Alésage:
Le processus d'alésage du diamètre interne (ID) d'une barre ronde de grand diamètre, en laissant intact le noyau utilisable.
Scie circulaire Tsune:
Le processus d'utilisation du sciage de barres à grande vitesse pour répondre aux spécifications des clients en matière de tolérance serrée.
Barratage/Culbutage:
Le processus d'ébavurage/polissage de petites pièces en vrac à l'aide d'abrasifs et d'un mouvement de rotation/vibration dans un tonneau.
Soudage:
Le processus d'assemblage de matériaux par l'utilisation d'une chaleur élevée pour faire fondre les pièces ensemble et les laisser refroidir, ce qui provoque la fusion.
If you would like to request for any of the value added services, please utilize this special request form to initiate the discussion with our sales team.
Request a Quote for Value Added Services
aluminium Metal Values
Below you'll find today's price for aluminium and see how it compares to the last month, last year, and last two years. To see more graphs like this for other materials, you can visit our Daily Metal Values page.
The information within the Daily Metal Values email subscription is provided by thyssenkrupp Materials NA and their divisions. This information is sourced from public exchanges such as the New York Mercantile Commodity Exchange (COMEX) and London Metal Exchange (LME) utilizing daily market close data.
Subscribe to Daily Metal Values
Enter your email address to receive Daily Metal Values by email.
Please enter your email address.
Please enter a valid email address.
This email address is already subscribed to Daily Metal Values.
By entering your email address, you consent to us emailing you Daily Metal Values and other content.
Start with an empty cart
You have items in your cart from a previous session. Would you like to empty your cart before adding this item?