L'alliage de cuivre C102, classé dans la catégorie régulière, est très recherché pour son absence d'oxygène et ses caractéristiques de haute conductivité. Il compte parmi les cuivres les plus purs disponibles sur le marché, avec une teneur minimale en cuivre de 99,95 % et des niveaux d'oxygène limités à 10 ppm. Grâce à sa faible teneur en oxygène, cet alliage reste résistant à la fragilisation par l'hydrogène lorsqu'il est soumis à des températures élevées dans des conditions réductrices. Cette caractéristique garantit une conductivité électrique élevée et constante.

Caractéristiques

Travail à chaud

L'aptitude au travail à chaud de l'alliage de cuivre C102 est exceptionnelle, ce qui le rend facilement extrudable à chaud avec des réductions élevées. Le forgeage est également possible, les premières passes bénéficiant d'une réduction significative. Avant le travail à chaud, il est essentiel de minimiser le temps et la température de chauffage. Il est essentiel d'assurer une température uniforme sur toute la pièce, et le chauffage se fait de préférence dans une atmosphère réductrice ou neutre.

Travail à froid

L'alliage de cuivre C102 présente une aptitude exceptionnelle au travail à froid, ce qui lui permet d'être facilement étiré à froid avec des réductions substantielles entre les cycles de recuit. Le recuit doit être effectué dans une atmosphère réductrice ou neutre, et les températures élevées doivent être évitées pour minimiser la croissance du grain.

Assemblage et fabrication

L'assemblage par soudage et brasage est excellent. En raison de leur très faible teneur en oxygène et de leur faible teneur en impuretés, les deux cuivres peuvent être facilement soudés à l'aide de procédés à l'arc sous protection.

Utilisations typiques

Le C102 trouve une large application dans les environnements où la présence d'oxygène n'est pas souhaitable en raison de sa faible teneur en impuretés. Il est particulièrement utile dans des conditions critiques telles que le vide poussé où la volatilité des impuretés doit être minimisée. L'alliage forme une couche d'oxyde adhérente, ce qui le rend avantageux pour les joints verre-métal. Remarquablement, il présente une excellente stabilité dimensionnelle lorsqu'il est chauffé à l'hydrogène, offrant de faibles coefficients de dilatation dans une large gamme de températures.

Grâce à sa conductivité électrique, sa stabilité et sa ductilité exceptionnelles, le C102 est couramment utilisé dans diverses applications électroniques. Il s'agit notamment de câbles coaxiaux, de fils de connexion pour ordinateurs, de dissipateurs thermiques pour diodes et redresseurs, ainsi que de fils de connexion pour disjoncteurs et modules. Il est également utilisé dans les équipements à micro-ondes, les composantes radar, les connecteurs sans soudure et les guides d'ondes. Dans les applications électriques, le C102 est utilisé dans les enroulements d'induits, les barres omnibus, les broches de connecteurs, les tuyaux flexibles, les enroulements de moteurs et de générateurs, les anneaux collecteurs, les interrupteurs, les contacts et les enroulements de bobines de transformateurs.