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thyssenkrupp Matériaux Amérique du Nord

L'alliage d'acier inoxydable 17-4, également connu sous le nom d'UNS S17400, est un acier inoxydable durcissant par précipitation, réputé pour sa remarquable combinaison de solidité, de résistance à la corrosion et de polyvalence. Composé d'environ 17 % de chrome, 4 % de nickel, 4 % de cuivre et de petites quantités d'autres éléments, cet alliage peut être traité thermiquement pour atteindre différents niveaux de dureté tout en conservant sa stabilité. Ses propriétés mécaniques exceptionnelles le destinent à des applications dans l'aérospatiale, la pétrochimie et l'industrie médicale. L'alliage d'acier inoxydable 17-4 présente une excellente résistance aux environnements corrosifs, ce qui le rend adapté aux équipements marins et spécialisés complexe. Sa capacité à résister aux températures élevées renforce son attrait pour les applications industrielles et d'ingénierie exigeantes. Dans l'ensemble, l'alliage d'acier inoxydable 17-4 reste un choix de matériel privilégié lorsque la solidité et la résistance à la corrosion sont des facteurs critiques.

Propriétés du produit

Chimiques

Attribut de l'alliage
PH
C
0,07
Cr
15,5-17,5
Mn
1
Ni
3-5
P
0,04
S
0,03
Si
1
Autres
Cuivre 5,0 ; Cb et Ta ,45

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Éléments d'alliage

Chrome : Élément le plus important de l'acier inoxydable. Un ajout de 10 % de chrome forme un film d'oxyde (film de surface passif) qui rend l'acier résistant à la corrosion. Le chrome augmente également la résistance à l'entartrage.

Nickel : Deuxième élément le plus important. Il augmente la ductilité, la résistance à la corrosion, la résistance à l'entartrage et la résistance à haute température.

Silicium : Augmente principalement la résistance à l'entartrage.

Manganèse : améliore les propriétés de travail à chaud.

Molybdène : Augmente la résistance à la corrosion et aux températures élevées.

Soufre-Phosphore-Sélénium : augmente l'usinabilité.

Titane ou colombium-tantale : Stabilise le carbone et empêche la précipitation du carbure de chrome et la corrosion intergranulaire qui s'ensuit.

Mécanique

Attribut de l'alliage
PH
Résistance à la traction, ksi
Limite d'élasticité, ksi
Allongement en 2 pouces, %
Condition
Réduction de la surface, en pourcentage
Dureté Brinell
190
170
10
H900
40;35
366

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Physique

Attribut de l'alliage
PH
Densité lb/In³
Capacité thermique, BTU/°F/Lb 32-212°F
Conductivité thermique, BTU/Ft2/Ft/HR/°F 212°F
Coefficient de dilatation thermique, Par °F x 10⁻⁸ 32-212°F
Résistivité électrique, Microhm-cm 70°F
Perméabilité magnétique Recuit, μ
0,28
0,11
10,6
6
80
95

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Fabrication

Les évaluations d'usinabilité doivent être considérées comme des valeurs approximatives. Il représente un guide raisonnable sur la durée de vie relative de l'outil et la puissance requise pour la coupe. Les variables de vitesse, d'huile de coupe, d'avance et de profondeur de coupe affectent considérablement ces ratios.

Attribut de l'alliage
PH
Usinabilité*
SFM approximatif
% Vitesse relative (basée sur C1212 à 100%)
Soudage
45%
75
45
Très bonnes soudures, résistantes.

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*Sur la base de la vis Bessemer Stock No. B1112

Les indices d'usinabilité doivent être considérés comme des valeurs approximatives. Ils constituent un guide raisonnable de la durée de vie relative de l'outil et de la puissance requise pour la coupe. Les variables de vitesse, d'huile de coupe, d'avance et de profondeur de coupe affectent considérablement ces ratios.

Avis de non-responsabilité : les données indiquées ici sont des points de départ recommandés. Des vitesses et des avances plus élevées peuvent être obtenues en fonction de l'environnement de travail. Gardez à l'esprit que les vitesses et les avances doivent toujours être ajustées par petites étapes. Lorsque vous utilisez des outils en carbure, la vitesse de surface peut être augmentée de 2 à 3 fois par rapport aux valeurs suggérées ; les avances peuvent être augmentées de 50 à 100 %.

Caractéristiques

Chromium, nickel, cuivre, columbium, tantale et carbone équilibrés pour une haute résistance à la corrosion et un durcissement par traitement thermique.

Utilisations typiques

Composants médicaux, industrie aérospatiale et applications résistantes à la corrosion.


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