Étude de cas : Accélérer la croissance des centres de données grâce aux solutions de préemballages (kitting) sur mesurepar thyssenkrupp Matériaux Amérique du Nord
Étude de cas : Accélérer la croissance des centres de données grâce aux solutions de préemballages (kitting) sur mesure
Aperçu de l’étude de cas
Le défi
Un fournisseur mondial de services infonuagiques faisait face à une pression croissante pour élargir l’empreinte de ses centres de données afin de répondre à la demande croissante en infonuagique et en applications propulsées par l’IA. Toutefois, les méthodes traditionnelles de livraison des matériaux entraînaient d’importants ralentissements.
Les composants arrivaient en vrac et non triés, obligeant les équipes à consacrer un temps précieux au tri, à l’étiquetage et à la préparation des matériaux au lieu de les installer. Ces inefficacités augmentaient les coûts de main-d’œuvre et repoussaient les échéances, mettant en péril la capacité du fournisseur à répondre à la demande de ses clients.
La solution
thyssenkrupp Matériaux Amérique du Nord a mis en place un programme de préemballages (kitting) avancé, adapté au système de distribution électrique du client. Les barres omnibus en cuivre, fabriquées avec précision, et les composants associés étaient préemballés dans des kits séquencés selon l’ordre d’installation, chacun étant clairement étiqueté et vérifié sur le plan de la qualité.
En combinant une fabrication exacte, une livraison juste à temps et un emballage conçu pour répondre aux conditions de mise en œuvre sur le chantier, les équipes d’installation pouvaient commencer le travail immédiatement, sans perdre de temps à se préparer.
Le résultat
Les résultats ont été transformateurs. Jusqu’à 98 % du travail sans valeur ajoutée, comme le tri, la recherche et la manipulation, a été éliminé. Les projets sont passés d’une gestion sujette aux retards à une exécution prête à respecter les échéances, permettant au client de mettre de nouveaux centres de données en service plus rapidement, à moindre coût et avec une qualité de construction constante sur plusieurs sites.
Introduction : répondre aux besoins croissants en infrastructures numériques
Les entreprises du monde entier comptent sur une économie numérique en constante évolution, qui ne cesse de s’accélérer sous l’impulsion des industries axées sur les données, de l’adoption de l’IA et de la croissance de la demande en infrastructures infonuagiques. Les nouvelles installations doivent être construites rapidement pour gérer des charges de travail élevées, tout en préservant l’efficacité et la fiabilité dans des environnements exigeants.
Le défi de l’expansion pour ce client venait de deux fronts : maintenir la qualité et la précision tout en installant de nouveaux centres de données à la vitesse hyperscale. L’approche de préemballages (kitting) sur mesure de thyssenkrupp Matériaux Amérique du Nord a relevé ces défis grâce à un système axé sur l’organisation, la précision et la collaboration.
Le goulot d’étranglement : la livraison traditionnelle des matériaux
Les méthodes conventionnelles d’approvisionnement en composants ont entraîné des frictions opérationnelles lors de la construction du centre de données. Il était difficile de suivre le rythme imposé par la demande pour les applications propulsées par l’IA et les solutions infonuagiques. Les enjeux étaient prévisibles mais coûteux :
- Les expéditions de matériaux en vrac menaient à un entreposage désorganisé et à des délais de récupération
- Les équipes perdaient des heures à trier et étiqueter les pièces manuellement
- Les retards ou la mauvaise gestion des composants perturbaient des phases entières du projet
- La manipulation non productive faisait augmenter les coûts de main-d’œuvre
Le client avait besoin d’un programme qui synchronise la fabrication, l’emballage et la livraison, et qui mise sur l’accélération des délais de construction, en veillant à ce que chaque composant arrive prêt à être installé au bon moment.
La solution : préemballages stratégiques et fabrication de précision
thyssenkrupp Matériaux Amérique du Nord a conçu un programme de préemballages (kitting) sur mesure, aligné sur la séquence d’installation du client et sur les exigences de son réseau électrique.
Fabrication de précision
Les barres omnibus en cuivre et les composants associés étaient fabriqués conformément à des spécifications précises et inspectés au cours d’un processus de contrôle de qualité rigoureux. Chaque pièce était sérialisée, étiquetée et regroupée dans des kits adaptés à chaque tâche, ce qui éliminait la recherche sur le chantier et réduisait les risques de retouches.
Emballage et logistique intelligents
Les kits étaient emballés dans l’ordre d’installation, chargés afin de refléter la disposition du chantier, et livrés juste à temps pour minimiser les besoins d’entreposage. L’emballage était conçu pour protéger les composants contre les conditions météorologiques variables du Canada, assurant leur disponibilité dès l’arrivée.
Livraison coordonnée
L’équipe logistique de thyssenkrupp a travaillé directement avec les gestionnaires de projet afin d’aligner les horaires de production, les itinéraires de livraison et les différentes phases d’installation. Cette synchronisation a permis un déplacement efficace des matériaux et la poursuite continue des projets sans interruption.
Résultat : jusqu’à 98 % de réduction des activités sans valeur ajoutée, une main-d’œuvre optimisée et des installations accélérées sur plusieurs sites de centres de données.
Pourquoi le préemballage sur mesure est important pour les centres de données modernes
Dans les secteurs infonuagiques et de l’IA d’aujourd’hui, la rapidité de construction offre un avantage concurrentiel direct. Chaque retard dans le déploiement de l’infrastructure affecte la disponibilité, la capacité et la satisfaction des clients.
Le préemballage sur mesure offre une valeur mesurable en :
- Réduisant le temps d’installation : des composants organisés et étiquetés éliminent les préparatifs manuels.
- Prévenant les temps d’arrêt : une livraison fiable maintient chaque phase du chantier à l’heure.
- Améliorant la productivité : les équipes se concentrent sur le travail qualifié plutôt que sur la logistique.
- Accroissant la précision : moins d’étapes de manipulation, moins de risques d’erreurs d’installation.
Pour les projets soumis aux normes électriques rigoureuses et aux exigences climatiques canadiennes, la fiabilité des assemblages fabriqués avec précision améliore également les performances à long terme du système.
Fiabilité et qualité à chaque étape
Chez thyssenkrupp Matériaux Amérique du Nord, la fiabilité est intégrée à chaque étape du processus. Nos équipes soutiennent les projets complexes grâce à :
- Une gestion proactive des stocks : prévoir les besoins en matériaux pour éviter les ruptures
- Un contrôle de qualité rigoureux : chaque barre omnibus et composant d’assemblage est inspecté pour la précision et la finition
- Une planification intégrée : production et expédition sont alignées sur les phases de construction du client
Ces étapes assurent aux clients de recevoir ce qu’il leur faut, avec des livraisons ponctuelles pour garder leur projet sur la bonne voie, et des matériaux reçus en temps voulu pour garantir la constance et la précision.
Bâtir l’avenir de l’infrastructure infonuagique et de l’IA
À mesure que les secteurs axés sur les données évoluent, le besoin d’une infrastructure de centres de données efficace, fiable et évolutive ne cessera de s’intensifier. Ce projet démontre comment une gestion stratégique des matériaux et une fabrication de précision peuvent redéfinir la réalisation de projets de construction à grande échelle.
Le programme de préemballages (kitting) de thyssenkrupp Matériaux Amérique du Nord fait désormais figure de modèle d’efficacité, alliant excellence manufacturière, intelligence logistique et solutions pratiques sur le chantier.
Un partenariat pour la croissance à long terme
Cette réussite reflète la mission centrale de thyssenkrupp : aider ses clients à accélérer leurs performances et à accroître leur valeur grâce à des solutions de matériaux fiables et innovantes.
En alignant la fabrication avancée sur les besoins spécifiques du client, thyssenkrupp Matériaux Amérique du Nord permet aux constructeurs, ingénieurs et développeurs de centres de données d’aller plus vite, de travailler plus intelligemment et de bâtir en toute confiance.
Vous faites face à des défis similaires ?
Que vous soyez en train d’agrandir un centre de données, d’installer un réseau de distribution électrique ou de bâtir une installation industrielle, nos solutions de fabrication et de préemballages (kitting) sur mesure peuvent simplifier votre prochain projet.
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